矿用防爆硫化机厂家、山西华傲集团防爆硫化机、硫化机

由于机械式硫化机本身结构的原因，机械式硫化机存在如下问题：

1、上下模受到的合模力不均匀，对双模轮胎定型硫化机而言，两侧受力，大于两内侧的受力；

2、连杆、曲柄齿轮等主要受力件上的运动副，是由铜套组成的滑动轴承，输送机皮带接头硫化机，易磨损，对精度影响较大；

3、上下热板的平行度、同轴度，机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低，输送带硫化机组合胶，特别是重复精度低； 合模力是曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的，而温度变化使受力构件尺寸发生变化，合模力也随之发生变化，因此生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。

硫化机有时会发生漏油现象，如果处理不及时或者处理不当，还可能造成严重事故，所以应该提前预防，找出解决措施。

解决硫化机漏油，可以采用工艺装备（钻模板）钻通油孔道，以解决两件间的通油孔道误差过大的缺点。

具体操作如下：

1.钻模板的各种孔（大小孔）是要在坐标镗床上全部加工完成，孔距误差可以控制在士0.006mm仿：以内，一般的孔距误差要求在士 0.1mm。以安装阀的的四个螺钉孔定位，在钻模板上安装了四个定位销钉，插入了阀体四个安装孔中。

2.阀体的四个安装螺钉孔要在先划线钻出螺纹底孔，钻模板以是这四个孔定位，再钻通油孔道。这样加工的程序，能保证是与阀体的通油孔道的中心距 'X'对位准确，即使油温上升到60℃时也不会发生漏油

硫化机的调距装置有哪些呢？

1、调距螺杆：硫化机的调距螺杆是用以调距的履行部件，硫化机，非常重要。它可直接调整滚筒间的间隔距离，所以，对螺杆的强度要求是非常高的。在试验硫化机的制造期间，螺杆原料均选用铸钢制造，加工时以失效处置和打磨处理等特殊工艺来有效保证它的准确度。

2、调距螺线：其主要是起到了辅佐的作用，用以辅助调距螺杆的运动处理，有效**调整滚筒空隙的有效执行。其原料是铸铁，在试验硫化机制作时对螺母的纹理进行专业调质，加以失效处理，同时进行打磨。

3、蜗轮：试验硫化机的蜗轮主要起运转之用，与调距螺杆及蜗杠前后相连，经由蜗杆进行驱动蜗轮达到转动的目的实现调距。