输送带接头粘接常温冷粘工艺

1．接头制作：    

①按大于带宽1/2的尺寸长度，沿带长方向用切割刀、分层起子、剥皮核桃钳等将皮带分层切割、剥层制成斜台阶式搭接面 。每层切割时不要伤及帆布等组织物，皮带的边缘要与编织物层割平。    

②胶带两端互相搭接时，上部胶带要与运行方向一致，两搭接头制作好后应重叠在一起，检验其尺寸精密度，并检验编织物分层是否精准适合，或进行调整。各台阶间不能有间隙，并将两个台阶式搭接面对准贴合。

 2．表面处理：   

①用钢丝轮机或钢丝刷平整、均匀地仔细打毛待粘表面，去除残余橡胶层，粗化露出的编织物本体，但不要损坏帆布等编织物本体。

②刷净毛屑物，并用清洗剂等清洗去污，晾置使其充分干燥。   

③不可用水清洗，在潮湿环境中使用的皮带一定要在阳光下晾晒或用碘钨灯、红外线灯烘烤使其充分干燥。

3．混合胶液：   

①将铝瓶中的固化剂倒入装有胶浆的铁桶中充分混合搅拌均匀。   

②根据实际需要，可各取胶和固化剂的一部分按照重量比在其他容器中混合使用。   

③配制胶液必须即配即用，应在适用期2小时内用完，即从混合到用完应控制在2小时内。不可久放。

4．涂胶：   

①用短而硬的毛刷在充分干燥的被粘面上分三次沿一个方向均匀地涂刷胶液，胶层不要太厚或太薄。   

②每次涂刷后，胶膜达到表干（即待溶剂挥发后，至不粘附手指背面而有粘力感）时再刷下次胶。 

5．干燥：   

①为节省时间使胶液提前达到较终固化强度和提高粘接强度，每次涂胶后应用碘钨灯或红外线灯烘烤（烘烤温度60～80℃），加快溶剂挥发，至不粘附手指背时再刷下次胶。   

②快干型粘合剂易燃，烘烤时灯与搭接面的垂直距离不得小于50cm，否则容易造成胶膜燃烧起火。   

③在低温、潮湿的环境中粘接皮带，烘烤干燥尤为必要。 

6．粘合：   

①待*三次涂胶后烘烤至不粘附手指背时，将两个台阶式搭接面对准贴合，按照皮带运行方向，胶带两端相叠。

②用手捶从中间向四周密实地敲打2～3遍即可，排尽两搭接面间的空气。若不慎出现起泡，可用针刺穿，然后敲打或碾压。 

7．固化：   

①皮带接头粘合后，在张紧前应在常温下静置固化30～60分钟，即可清理现场，载荷运行生产。   

②若条件允许，延长固化时间会使粘接效果更佳。   

③在低温或潮湿的环境中粘接皮带，除烘烤外，固化时间必须延长至足够长。

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